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干法制粒機

連續進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體

干法制粒機采用連續進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別還用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒。已廣泛用于制藥、食品、化工等行業。在制藥工業中，干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片和灌裝膠囊。

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干法制粒機是將混合好的干粉物料，通過真空上料機加入到上料斗內，經螺旋送料器輸送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成密度、厚度符合要求的薄片，再通過整粒系統制成粒徑符合要求的顆粒，完成制粒過程。

壓輪擠壓

粉料經壓輪成片狀，壓輪間隙精確可調，以滿足不同片厚要求。根據粉料屬性可選光面輪，網紋輪，直紋輪，滿足成形要求，壓制成片預破碎后，進入整粒機構。

送料部件

干法制粒機原料可通過手工上料，提升機加料或真空上料機上料，自動加料時，料位傳感器實時監控料斗中的料位，自動調節加料速度，粉料在料斗中打散，經水平送料螺桿定量輸送至壓輪喂料口。

整粒機構

根據收粒要求可選配不同孔徑的整粒網，整粒輪與整粒網間隙可調。根據物料屬性，可選螺旋整粒輪或滾刀整粒輪。整粒網亦可選配編織網或沖孔網版。

出料

設置了集料口和出料口，集料口收集三角區未經壓制的少量原料。出料口配備帶呼吸器的真空出料組件，使于真空輸送至篩分機。

技術性能

1.干式造粒：將粉末壓片、切碎、整粒三個制程設計成一體；

2.造粒過程較簡單，不必加水或溶劑，不用干燥，選粒后可得到穩定的顆粒；

3.壓輪帶有水冷系統，確保壓輪與物料溫度不高于工藝要求；

4.整體模塊式設計，結構緊湊，提高空間利用率；

5.動力區與工作區分開，防止交叉污染；

6.水平送料結構，擠壓系統外露式干燥，方便清潔與維護；

7.符合GMP要求；

8.高剛性主軸設計，低誤差加載控制，確保壓片的均勻性。

技術參數